1. 試驗室采用進口PVC聚乙稀板，厚度5mm，耐用溫度在85℃。
2. 試驗室密封蓋采用進口歐洲壓克力板，厚度5mm。
3. 試藥補充瓶采用隱藏式附水位表，清洗容易，不易破裂。
4. 壓力空氣桶采用SUS#304不銹鋼耐高壓桶保溫效果
5. 試驗室籃架采平面分度架，可任意調整角度，四面落霧及受霧方面完全一致，試驗片放置數量多。
五、依CNS.JIS.ASTM規格，可設定式恒溫控制：
1. 鹽水噴霧試驗： NSS(中性)，ACSS（酸性）AASS（乙酸鹽霧試驗）
2. 試 驗 室：
壓力空氣桶： 35℃±1℃
47℃±1℃
3. 耐腐蝕試驗： CASS（醋酸銅）
4. 試 驗 室：
壓力空氣桶： 50℃±1℃
63℃±1℃
六、空氣供應系統：空氣壓力為1kg/cm2分兩段式調整
次調整為2kg/cm2進口型空氣過濾器并附有排水功能；
第二次調整為 1kg/cm2壓力。

鹽霧是指大氣中由含鹽微小液滴所構成的彌散系統，是人工環境三防系列中的一種，很多企業產品需模擬海洋周邊氣候對產品造成的破壞性，鹽霧試驗就是模擬這種現象的產生，所以檢測設備--鹽霧試驗箱應運而生。
鹽霧試驗分為中性鹽霧和酸性鹽霧兩種，其區別在于符合的標準與試驗方法不同，又名“NSS”和"CASS"試驗，是人工三防氣候中常見的一種測試方法。
箱體材質：試驗箱整體為進口PVC增強硬質塑料板，表面光潔平整，并耐老化、耐腐蝕；易清洗、無泄露，摒棄玻璃鋼材質因時間而產生表面退色、纖維化材質結構
箱蓋材質：全透明進口耐沖擊板材制造，便于試驗時觀測試驗樣品受試狀況
鹽水桶材質：進口PVC板， 超大鹽水箱設計，杜絕因缺少鹽水而中斷試驗
高壓空氣管材料：銅管或橡膠管
飽和空氣桶：采用進口高級不銹鋼（SUS304）板；采用亨利定律，予以加溫加濕，并提供實驗所需之濕度
（飽和空氣桶作用：針對壓縮進去的空氣加熱、加濕以及油過濾）
源于海洋和內地鹽堿地區。鹽霧對金屬材料表面的腐蝕是由于含有的氯離子穿透金屬表面的氧化層和防護層與內部金屬發生電化學反應引起的。同時，氯離子含有一定的水合能，易被吸附在金屬表面的孔隙、裂縫排擠并取代氧化層中的氧，把不溶性的氧化物變成可溶性的氯化物，使鈍化態表面變成活潑表面。造成對產品極壞的不良反應。

試驗溫度：a.中性鹽霧試驗：試驗室：35℃±1℃，b.飽和空氣桶：47℃±1℃、酸性腐蝕試驗：試驗室：50℃±1℃，b.飽和空氣桶：63℃±1℃，也可以按JIS、CNS等標準設定
參考標準
鹽霧試驗參考標準：GB/T 2423.17，IEC60068-2-11,ISO4628-3, ASTM B117, JIS-Z2371, JIS-G3141, GJB 150.11A-2009, MIL-STD-810F, MIL-STD-883E等。

七、噴霧方式：
1. 采用伯努特原理吸取鹽水而后霧化，霧化程度均勻，絕無阻塞結晶之現象，可確保連續測試之標準。
2. 噴嘴：采用特玻璃噴嘴制成，可調整噴量之大小。
3. 噴霧量調式1-2mI（mI/80cm2/h）（16小時平均量）
4. 噴霧方式：連續式/間接式（可選）
5. 采用直接加熱方式，升溫速度快減少待機時間，當溫度到達ON.OFF切換，溫度精確，耗電量少。
（加熱管由高耐腐蝕加熱系統：鈦管制成）。
八、控制系統：
1. 試驗室溫度控制器0-99.9℃,液晶型雙數字無顯示具有P.I.D自動演算,控制誤差±0.3℃(YANGMING) 閩臺 1只
2. 壓力空氣桶溫度控制0-99.9℃,液晶型雙數字無顯示具有P.I.D自動演算, 控制誤差±0.3℃(YANGMING) 閩臺 1只
3. 試驗室加熱槽液體膨脹安全溫度控制1-120℃(意大利) 1只
4. 壓力空氣桶液體膨脹安全溫度控制1-120℃(意大利) 1只
5. 數字顯示時間控制0.1S-9999hr （閩臺安良） 1只
6. 積時器0-99999 hr(意大利) 1只
7. 繼電器(日本歐姆龍OMRON) 5只
8. 噴霧電磁閥(進口KSD) 1只
9. 除霧電磁閥 (進口KSD) 1只
10. 試驗室自動加水電磁閥 1只
11. 壓力桶自動加水電磁閥 1只
12. 板照光式押扣開關,可連續押扣20000次 1只
13. 加水系統：采用自動加水補充系統， 1只
14. 鹽霧密封水槽：采用自動加水方式 1只

鹽霧試驗是一種主要利用鹽霧試驗設備所創造的人工模擬鹽霧環境條件來考核產品或金屬材料耐腐蝕性能的環境試驗。
鹽霧試驗標準是對鹽霧試驗條件，如溫度、濕度、氯化鈉溶液濃度和PH值等做的明確具體規定，另外還對鹽霧試驗箱性能提出技術要求。鹽霧試驗結果的判定方法有：評級判定法、稱重判定法、腐蝕物出現判定法、腐蝕數據統計分析法。需要進行鹽霧試驗的產品主要是一些金屬產品，通過檢測來考察產品的抗腐蝕性。


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